永續生產的升級
在生產益生菌時,水和電是生產過程中主要的資源之一。 Probi已確定其主要永續發展目標與第十二和第十三個永續發展目標一致,因此積極參與負責任的生產和消費以及氣候行動。
過去三年,Probi的酵母發酵設施進行了重大改進,目標是提高益生菌的生產能力和生產能力。這減少了Probi對外部供應的依賴,並滿足了對需要先進生產技術的益生菌產品的市場需求。
透過結合策略規劃、專案管理、工程和流程開發,一個協同的團隊努力在分階段的設施擴張中執行,同時保持向客戶的供應連續性。

「徹底的轉型」
這就好比將舊技術淘汰,採用新技術,目標是提高生物量、產量和益生菌數量。 – 喬許貝利,製造製程工程師

「徹底的轉型」
這就好比將舊技術淘汰,採用新技術,目標是提高生物量、產量和益生菌數量。 – 喬許貝利,製造製程工程師
升級後的節水措施
在西雅圖地區,Probi的菌種發酵生產廠就坐落於此,充足的水資源唾手可得。然而,由於水是益生菌生產的關鍵要素,因此Probi尤其重視節水。
透過增強節水意識,新安裝的平衡多級冷卻系統使得水消耗量降低了約60%。這種升級比以前使用的冷卻系統更有效率。這些現代冷卻技術能夠更精確地控制益生菌發酵溫度,進而提高產量。
「我們的影響力超越了永續性」
新的冷卻系統不僅減少了我們工廠用水量,還在很大程度上降低了產品的溫度。因此,它對環境影響和整個生產過程都有益。 – 史蒂夫普雷斯頓,紅蒙發酵技術負責人


「我們的影響超越了永續性」
新的冷卻系統不僅減少了我們工廠用水量,還在很大程度上降低了產品的溫度。因此,它對環境影響和整個生產過程都有益。 – 史蒂夫普雷斯頓,紅蒙發酵技術負責人
將生產搬上雲端
除此之外,還可以即時監控設備運作情況。隨後,利用基於雲端的製程監控系統最大限度地提高了系統效率,以追蹤效率。與製造商共享數據,實現即時預防性維護和故障糾正,這額外增加了好處。
提升我們的最佳化措施
在升級過程中,對生產流程進行了重大調整,有效減少了能源損失。這是透過在生產過程中回收蒸汽能來實現的。
「所以,你會把你的熱凝結水回來並泵回到工藝中。我們擁有一個龐大的網絡,所有網絡都泵回到一個單一網絡中,在那裡我們可以盡可能多地回收熱量,而不是將其排入下水道。」喬許解釋道。
利用熱交換節約能源,也提高了效率,並延長了關鍵鍋爐零件的使用壽命。保持製程穩定,避免大的製程波動,可最大限度地減少浪費,提高生產率以及產品品質。
作為電氣升級的一部分,拆除了4台大型冷凍乾燥機並進行回收。由於這些設備使用壽命超過20年,已經過時,能源效率極低。 為了配合生產設施的升級,將冷凍乾燥機替換為電壓更高、變頻驅動器(VFD)驅動的馬達和控制裝置。這些VFD不僅確保更高的效率,還能延長使用壽命,並提高生產一致性。
實現循環經濟
最近啟動了一個項目,利用在益生菌發酵過程中產生的所有產品和副產品。此理念是透過回收和溫和來加工那些含有有效活性成分但濃度過低而無法用於普通益生菌產品的產品,從而最大限度地減少多餘材料。
「這顯示出巨大的希望,並有可能產生額外的收入。」史蒂夫總結道。
過去一年,該計畫取得了顯著進展。預計這些經過巧妙回收的產品將在2022年進行商業化。因此,這些以及其他方法被用於減少、回收和最大限度地減少整個工廠的浪費——無論是透過回收、精益倡議、循環經濟還是技術創新,永續性都至關重要。
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維持工作與生活的平衡

津巴布韋健康與夥伴關係
在辛巴威的醫療學生交換計畫持續了十二年,現在已經演變為正式的捐贈協議。
